用于输送散装物料的机械处理设备主要有

°带式输送机
°螺旋输送机
°斗式提升机

1.1带式输送机的组件包括

°具有平的或楔形导轨的环状带，此导轨收集物料，并将物料从入料点输送至卸料点。
°滚轮：槽形支承辊分散了输送带的载荷，使输送物料的体积和质量最优化。槽形支承辊沿着输送机的长度方向上排列，这样就保证了输送带有最大的支撑力，同时也使用了最少数额的滚轮。
°驱动装置：输送带由一滚筒驱动，此滚筒安装在输送机的旋转处。驱动装置可以安装在旋转带的头部或尾部。
°输送带张紧装置，用于控制输送带由于加大载荷后发生的伸长现象。
°输送带清洁装置，用于最小化输送带更换的次数。

在输送带的进料处需安置一个合适的接口，这步是要特别注意的。物料不允许从很高处卸下，因为这样会对输送带产生过大的压力，并且也会使物料泄漏。同时，出料口和导管之间的过大间隙会导致物料的压榨以及输送带的磨损。

1.2带式输送机的应用场合

此类输送机通常用来处理输送距离长的固料。输送的物料并不粘附在输送机的运动部件上，但物料的确是被输送了。带式输送机可用来处理容易凝结的脆性、纤维物料，或是处理具有高磨损性的物料。

2.1螺旋输送机的基本组件包括

°驱动组件，一根输送螺旋连续地焊接在一根圆管上，而此圆管在输送管内作旋转运动。
°支架组件，外部输送管或料槽。输送管和料槽至少带有一个进料口和一个出料口，同时带有支撑件，端板，端部连接件和其他附件。
°输送件

螺旋输送机可以水平放置，倾斜一个角度放置或是垂直放置。螺旋输送机通过螺旋在输送管内的旋转运动（阿基米德螺旋原理），对粉末或颗粒物料进行运送。 根据物料的流动特性，可选择不同型号的螺旋。
°小倾角输送螺旋，用在倾角小于20°的机器中；
°大倾角输送螺旋，用于运送大量的，自由释放的物料。
°双叶片输送螺旋，用于处理脆性物料。
料槽的横截面可以是一个开口沟（槽式螺旋输送机），也可以是一个封闭的圆环（管式螺旋输送机）

槽式螺旋输送机的外部输送管是由槽体和外壳组成的。外壳通常使用钢板制造，根据所输送物料的流动特性以及处理过程的特殊要求，料槽可制成不同的形状。槽体和外壳之间用螺钉或其他可移式固定夹头（在安装完合适的密封件后）进行连接，这样做是为了防止输送物料的泄漏以及物料渗漏至周围环境中。槽体和外壳之间的连接不是永久性的，输送管可以被方便地打开和检测。处理食品的机器的内部需要很好的清洁，而本设备的维护很方便，这就使得本设备非常适用于食品业。

管式螺旋输送机的输送管通常是一根管子：这就保证了更好的物料包容，防止物料受到外部环境的污染；然而，管式的结构也使得本机器的清洁工作困难了。清洁时，必须把机器的大部分组件都拆卸下来。

通常情况下，为了避免螺旋输送机的弯曲，单根螺旋的长度不可超过3.5 m。

为了得到更长的螺旋，可用花键将单段的螺旋连接起来，这样就保证了螺旋输送运动具有很好的平衡性。多个螺旋输送机也可以连接成列，并需做到一台螺旋输送机的出料口与下一台螺旋输送机的进料口之间的衔接性很好。 驱动组件，直接驱动或通过机械减速器（通常包括一台齿轮电机），驱动器可以安装在螺旋喂料机的一端：安装在头部时，物料在头部进行进料（推式螺旋输送机）；或者安装在尾部（拉式螺旋输送机）。

机器的动力要求和物料的输送速度都和所运送的物料重量有关；然而，机器的动力要求和物料的输送速度也和其他因素有关，如工作环境，物料的机构和螺旋的几何参数（叶片长度，形状，斜度等）机器结构：后处理”是制造螺旋输送机的必要步骤和制造方法。根据处理的特殊要求，选择机器后处理的等级。机器主要机械部件和附件（管子，螺旋，支撑件等）的制造质量；焊缝和切口的内外焊接，截片和摩削，以上这些都是要特加注意的。“上漆”是在螺旋输送机的结构成形后的处理步骤，目的是保护机器不受侵蚀；需同时对机器的内部和外部进行上漆。上漆时，机器的表面上不能有油类和脂类物，这样才可保证有效上漆。防生锈的油漆通常用在机器的内外表面上，这层油漆是涂在底漆上的，底漆是为了与被输送的物料协调。油漆类型的种类（人造的，环氧树脂，聚亚安酯等）和油漆的质量都需根据处理的要求而定。 螺旋输送机的应用场合

2.2螺旋输送机的工作流程

在输送物料的同时，对物料颗粒进行切碎和分离；所以此机器适合于处理内聚力小的的物料，或是不需要保持原有形状的的物料。

同质的物料更易于处理，这样避免了不同形状的物料在叶片和料槽中发生楔入，从而堵塞螺旋输送机。从结构上来说，螺旋输送机不能使运送的物料完全清空；在输送机的叶片和料槽内总有一些残余物料。因此，由螺旋输送机运送的物料必须及时清理。

3.1斗式提升机的基本组件包括

°运送组件，是若干个铲斗，其内装有物料；料斗有不同的形状和容量；
°驱动组件，如带或链，带和链可以是垂直或倾斜的，几个铲斗通过钉子，或松或紧地相互固定在一起。
°输送件
°输送带张紧装置，用于检测输送带由于加大载荷后发生的伸长现象。
°喂料和卸料组件

3.2斗式提升机的应用场合

斗式提升机因其功能原理，适合于将物料向上提升。本设备可将物料提升至一定的高度（通常坡度大于50°）。同时，斗式提升机也可以处理非同质的物料，但这些物料必须具有高流动性，并且不对设备的壁面产生粘性，这样机器才可对物料进行卸料。现有一系列的机械操作机可满足不同的加工要求。以上所述的机器都依据了多种原理的结合。

因此，我们对其上的输送机进行参考，将斗式提升机的特点和螺旋输送机的特点结合，使物料能以高速进行运送，并在输送机内有最少量的物料停滞，以及更小的剪应力。

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